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一、 YZM-B阿布森法瀝(li)青回收儀用(yong)途及簡介(jie)
本儀(yi)器是(shi)用在是(shi)利(li)用旋轉蒸發(fa)器法從(cong)石油瀝青(qing)混(hun)(hun)合(he)料(liao)中(zhong)回收瀝青(qing)，對瀝青(qing)路面或瀝青(qing)混(hun)(hun)合(he)料(liao)用溶液(ye)(ye)抽提(ti)，再將(jiang)抽提(ti)液(ye)(ye)中(zhong)的(de)溶劑去掉，且在操作過程中(zhong)不改變混(hun)(hun)合(he)料(liao)中(zhong)瀝青(qing)的(de)性(xing)質。
主要技術指標：
1、旋轉(zhuan)瓶容量：1000ml
2、接受瓶(ping)容量(liang)：1000ml
3、控溫范圍：室溫-99℃
4、旋轉速度；0-150r/min
5、功率：1000w
6、電源：220v/50HZ
二、 YZM-B阿布森法瀝青回(hui)收儀(yi)(yi)儀(yi)(yi)器的安裝：
1、開箱(xiang)(xiang)按裝箱(xiang)(xiang)單清點，擦(ca)洗烘干玻(bo)璃器件。安裝左側主機體，右側水槽箱(xiang)(xiang)。將四通球的(de)陽磨口插入(ru)機頭左側四氟連接管內，插緊來(lai)回動(dong)一下使之密和。
2、將(jiang)機頭右(you)側的黑色(se)鎖(suo)(suo)緊(jin)(jin)螺帽擰(ning)下(xia)，將(jiang)螺紋玻(bo)璃(li)接頭的法蘭(lan)口處(chu)套入，然(ran)后將(jiang)黑色(se)鎖(suo)(suo)緊(jin)(jin)螺帽擰(ning)在(zai)機頭上，要(yao)平整(zheng)擰(ning)緊(jin)(jin)。
3、收集瓶套(tao)在冷凝管(guan)的球磨口上，用夾子夾牢。
4、進(jin)出水(shui)口(kou)用皮管相連。把進(jin)水(shui)口(kou)接在自來水(shui)上，把出水(shui)口(kou)放到下水(shui)道里。
5、將真(zhen)空泵的(de)抽氣口連到冷凝器的(de)真(zhen)空口，另一個(ge)端口連到水浴鍋的(de)真(zhen)空表接口。
6、將二氧(yang)化(hua)碳氣體連(lian)到流量(liang)計(ji)的一端(duan)，然(ran)后把流量(liang)計(ji)的另一端(duan)連(lian)到進料器口上。
二(er)、儀(yi)器的操(cao)作：
1、電源插頭插入市(shi)電220V。
2、按(an)電源(yuan)開(kai)關使之(zhi)接通，轉動(dong)調速鈕，主機即可轉動(dong)，
3、按動上升，即可上升，按動下降，即可下降。
4、水(shui)(shui)槽加(jia)水(shui)(shui)后按加(jia)熱開關，設定溫(wen)度便能(neng)自(zi)動控制加(jia)熱。嚴(yan)禁無水(shui)(shui)干燒
5、調正機(ji)頭角度，先松開立柱右側梅(mei)花旋鈕，轉動主機(ji)頭，達到合適(shi)角度后(hou)旋緊(jin)即(ji)可。
三、 三、YZM-B阿(a)布森法瀝青回(hui)收儀方法與步驟(zou)
準備工作
1.1 準備瀝(li)青混合料(liao)(liao)試樣(yang)，一次(ci)用(yong)(yong)量應預計可獲得回收瀝(li)青試樣(yang)80g~120g，不(bu)足瀝(li)青試驗項目需(xu)要時(shi)可分次(ci)回收后混合使用(yong)(yong)。瀝(li)青混合料(liao)(liao)若是從(cong)路上鉆取的(de)試樣(yang)，宜用(yong)(yong)電風扇吹干水分后再用(yong)(yong)微波爐或烘箱(xiang)內加(jia)熱(re)，使成(cheng)松散(san)狀(zhuang)態(tai)，但加(jia)熱(re)溫(wen)度不(bu)得超過100℃，從(cong)開始加(jia)熱(re)至試樣(yang)松散(san)的(de)試件不(bu)得超過30min。
1.2 按本規程(cheng)規定的(de)方法測定瀝青混合料密度及(ji)空隙率等各項物理指標。
1.3 按本(ben)規程方法將瀝(li)青混合料用離(li)心法抽(chou)(chou)提出瀝(li)青溶液，至抽(chou)(chou)提液達澄清透明(ming)為止(zhi)
1.4將全部瀝青抽提(ti)液分次裝入離心管(guan)中(zhong)，用高速離心分離法清除抽提(ti)液中(zhong)的礦粉部分，施加離心力770G以上，離心分離的時間不少于30min。
1.5將干(gan)凈(jing)的(de)抽(chou)(chou)提液取出(chu)一部分置減壓過(guo)濾器的(de)濾紙(zhi)上(shang)(shang)過(guo)濾，一邊抽(chou)(chou)氣(qi)一邊向濾紙(zhi)上(shang)(shang)加新的(de)三(san)氯(lv)乙烯溶(rong)液洗凈(jing)。仔細觀察濾紙(zhi)上(shang)(shang)還有(you)沒(mei)有(you)礦(kuang)粉(fen)顆粒，檢驗高(gao)速離心分離法清除(chu)礦(kuang)粉(fen)是否(fou)干(gan)凈(jing)。如有(you)應重復上(shang)(shang)述的(de)步(bu)驟(zou)延(yan)長分離時間，直至確(que)認抽(chou)(chou)提液中(zhong)沒(mei)有(you)礦(kuang)粉(fen)為止。
1.6 將旋(xuan)轉蒸餾回收裝置接(jie)(jie)妥，接(jie)(jie)頭均應密封，不(bu)漏氣。
1.7 將(jiang)加熱(re)裝(zhuang)置的油浴調節(jie)至(zhi)50℃±5℃。
2 試驗步驟
2.1 將瀝青抽提液全部（約350mL~400mL）裝入潔凈的1000mL旋轉燒(shao)瓶中，用少量溶劑清洗后(hou)也并入瓶中。
2.2 開動真空(kong)泵(beng)或抽氣機，使整個系統形成負(fu)壓，真空(kong)度97.4kPa（719mmHg）以下。
2.3 開動旋轉燒(shao)瓶，在(zai)不浸入加(jia)熱油浴的(de)狀態下，以約50r／min的(de)速度旋轉5min~10min。
2.4 在保持上(shang)述(shu)速(su)度旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de)狀態(tai)下(xia)，緩慢地將旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)燒(shao)瓶底部浸入(ru)已達50℃±5℃的(de)油浴中，燒(shao)瓶內的(de)溶(rong)劑開(kai)始(shi)蒸(zheng)發(fa)，當(dang)冷(leng)凝裝置冷(leng)卻的(de)溶(rong)液流入(ru)溶(rong)劑回(hui)(hui)收燒(shao)瓶達到(dao)穩(wen)定狀態(tai)后，逐漸增(zeng)加旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)速(su)度。并增(zeng)大(da)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)燒(shao)瓶浸入(ru)油浴的(de)加熱面積，加快(kuai)蒸(zheng)餾速(su)度。直至無溶(rong)劑汽凝回(hui)(hui)收時，蒸(zheng)餾結果，將旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)速(su)度降低至20r／min。
2.5 旋(xuan)轉燒瓶繼(ji)續保持(chi)旋(xuan)轉狀態，同時將(jiang)油浴升(sheng)溫(wen)，在(zai)15min內(nei)上升(sheng)至155℃±2℃，再(zai)在(zai)此狀態下保持(chi)15min，然后開放CO2閥門，以(yi)1000mL／min的(de)流速通過(guo)2min。
2.6 關(guan)閉(bi)CO2閥門，逐漸使(shi)旋轉瓶內(nei)恢復(fu)至(zhi)常壓，停止旋轉燒瓶旋轉，離開油浴，拆開裝置。
2.7 迅速倒出燒瓶內的(de)殘留(liu)瀝青，進行回收瀝青的(de)各項試(shi)驗。
2.8 對回收瀝青進行粘度(du)、針入度(du)、軟化點(dian)、組分分析等(deng)各(ge)項試驗方(fang)法與(yu)原樣(yang)瀝青的試驗方(fang)法相同。
3 報告
報告應注明(ming)回(hui)收瀝青的方(fang)法，并綜合報告回(hui)收瀝青的各項性質測定結果(guo)。
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