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TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機

一(yi)、概述：

TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機（以下簡稱耐磨機）是按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91）《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設計制造而成的。主要用于水泥膠砂試件做耐磨性試驗,也可用作(zuo)混(hun)凝(ning)土等非金屬(shu)材料的耐磨性試驗。
二(er)、主要技術參(can)數：
1.壓頭(tou)負荷（含磨頭(tou)）：200±2N、300±3N、400±4N
2.水平轉(zhuan)盤轉(zhuan)速：17.5±0.5r/min
3.主軸與(yu)水(shui)平轉(zhuan)盤轉(zhuan)速比：35：1
4.主軸(zhou)與水平轉盤(pan)中心距：40±0.2mm
5.主(zhu)軸(zhou)升降行程：≥80mm
6.磨頭醉低(di)點距(ju)水平轉盤工作面(mian)：≤110mm
7.主(zhu)軸與(yu)水平轉盤垂直度：0.04mm
8.花輪磨頭(tou)花輪與軸心醉小(xiao)距離：16mm
da距離：25mm
9.卡頭間距（可調）：148-154mm
10.卡頭(tou)寬(kuan)度：≥50mm
11.電源電壓：AC380V±5%
12.電源頻率(lv)：50Hz
13.功(gong)率
主機功率：1.1kW
吸塵器(qi)功率：1.1kW
14.重量(liang)：≈200kg
15.外形尺寸（長(chang)×寬×高）
主機：900×600×1050
吸塵器：400×400×580
三、結構與(yu)原理(li)：
耐磨機由主機、吸(xi)塵器、電(dian)器控制(zhi)箱三部分組成。
主機是耐磨(mo)機的工作部分(fen)(fen)，水(shui)(shui)平(ping)(ping)轉(zhuan)盤(pan)和(he)主軸的運動(dong)均由(you)電動(dong)機提供動(dong)力(li)。電機輸出端上由(you)兩傳動(dong)鏈分(fen)(fen)別(bie)帶動(dong)水(shui)(shui)平(ping)(ping)轉(zhuan)盤(pan)和(he)主軸旋(xuan)轉(zhuan)，并使主軸與水(shui)(shui)平(ping)(ping)轉(zhuan)盤(pan)的傳動(dong)比(bi)為35：1。
壓(ya)(ya)頭(tou)負(fu)荷(he)由主(zhu)(zhu)軸（含磨頭(tou)）的重(zhong)量和砝碼(ma)(ma)重(zhong)量疊加組成。當壓(ya)(ya)頭(tou)負(fu)荷(he)為(wei)200N 時(shi)(shi)，即為(wei)主(zhu)(zhu)軸重(zhong)量，壓(ya)(ya)頭(tou)負(fu)荷(he)為(wei)300N時(shi)(shi)，砝碼(ma)(ma)座上(shang)加砝碼(ma)(ma)一只，壓(ya)(ya)頭(tou)負(fu)荷(he)為(wei)4OON 時(shi)(shi)，座上(shang)加砝碼(ma)(ma)兩只（注意：不論是否加砝碼(ma)(ma)，砝碼(ma)(ma)座上(shang)的螺(luo)栓、螺(luo)母、墊圈(quan)應保(bao)留(liu)，否則影響壓(ya)(ya)頭(tou)負(fu)荷(he)）。
主軸(zhou)升降(jiang)行程(cheng)由(you)平(ping)面凸(tu)輪(lun)升程(cheng)決定，逆時針扳(ban)動(dong)手柄時，主軸(zhou)下降(jiang)，反之(zhi)主軸(zhou)上升。
水平轉盤(pan)配有能夾(jia)緊(jin)試(shi)(shi)(shi)件的卡(ka)具，卡(ka)具由四個卡(ka)頭組成(cheng)，兩(liang)只固定，兩(liang)只可調(diao)，用套筒扳手(shou)旋緊(jin)可調(diao)夾(jia)頭使(shi)(shi)之運動(dong)，能使(shi)(shi)試(shi)(shi)(shi)件夾(jia)緊(jin)或放(fang)松。產(chan)品出廠時(shi)，裝配的卡(ka)具是用于砼耐(nai)磨性試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)的，如(ru)果用戶進行水泥膠砂耐(nai)磨性試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)，則必須換裝膠砂耐(nai)磨性試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)用卡(ka)具。
吸塵器的作用是(shi)使工作時磨(mo)下的粉塵隨(sui)時吸走(zou)。
電(dian)器控(kong)(kong)(kong)制(zhi)箱用(yong)來控(kong)(kong)(kong)制(zhi)電(dian)源及水(shui)(shui)平(ping)轉(zhuan)盤(pan)實(shi)際轉(zhuan)數，其上裝(zhuang)有電(dian)源電(dian)壓(ya)監視表，0-999 次(ci)數字(zi)自動(dong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)及自動(dong)停車裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，水(shui)(shui)平(ping)轉(zhuan)盤(pan)的(de)轉(zhuan)數可事(shi)先設定(ding)。開機后，水(shui)(shui)平(ping)轉(zhuan)盤(pan)下(xia)(xia)的(de)凸輪壓(ya)下(xia)(xia)盤(pan)下(xia)(xia)指*，每轉(zhuan)壓(ya)下(xia)(xia)一(yi)次(ci)，由接(jie)近開關接(jie)收信號后給控(kong)(kong)(kong)制(zhi)箱，水(shui)(shui)平(ping)轉(zhuan)盤(pan)轉(zhuan)數達到設定(ding)值后會自動(dong)停車。
四、使用(yong)方法：
1.開機(ji)前先(xian)檢(jian)查各傳動(dong)部件(jian)是否轉動(dong)靈活，有無卡阻現象(xiang)，機(ji)座(zuo)內應加潤(run)滑油。
2.將試件（試件的成型養護(hu)按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條(tiao)所規定(ding)(ding)的方(fang)法或所進行試驗的規范要求進行）刮(gua)平面朝下，放至耐磨機水平轉盤上，作(zuo)好(hao)定(ding)(ding)位標(biao)記(ji)，并用(yong)夾具輕輕固緊。
3.將(jiang)壓頭負荷(he)設(she)定為(wei)20ON（不加砝碼(ma)），電器控制箱上轉數設(she)定為(wei)30 轉，并將(jiang)吸塵裝置(zhi)調(diao)整至試件上方，然后(hou)開機(ji)預(yu)磨(mo)（預(yu)磨(mo)是(shi)為(wei)改善試件與磨(mo)頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yu)磨(mo)轉數可就試件強度(du)及表面平整度(du)改變）。
4.磨畢，取下試(shi)件，掃凈粉粒，用天平稱量，該量作為試(shi)件原始質量g1，清除(chu)水平(ping)轉盤上殘留(liu)顆粒(li)及粉(fen)塵。
5.將(jiang)預磨(mo)過(guo)的(de)試件再次(ci)放(fang)回水平轉盤上原安裝位(wei)置放(fang)平，固緊。按試驗(yan)要求(qiu)決定壓頭負荷，再開機(ji)磨(mo)40 轉，取下試件，掃除粉塵(chen)，稱重g2。
6.計算磨損量(liang)，磨損量(liang)按下(xia)式計算，至0.01kg/m2
式中：G ― 單位(wei)面積的磨(mo)損(sun)量kg/m2
g1― 試件原(yuan)始質量kg
g2― 試件磨(mo)損后(hou)的質(zhi)量(liang)kg
0.0125― 磨損面(mian)積m2
以三塊(kuai)試件所(suo)得磨損(sun)(sun)量(liang)的(de)(de)平(ping)均值(zhi)作(zuo)為試件磨損(sun)(sun)結(jie)果，其中磨損(sun)(sun)量(liang)超(chao)過平(ping)均值(zhi)15％的(de)(de)應(ying)于剔(ti)除(chu)，剔(ti)除(chu)一塊(kuai)時(shi)，取余下兩(liang)塊(kuai)試件結(jie)果的(de)(de)平(ping)均值(zhi)，剔(ti)除(chu)兩(liang)塊(kuai)時(shi)應(ying)重新作(zuo)試驗。
7.試驗結束(shu)，切(qie)斷電源，掃除殘(can)留顆粒、粉塵。
五(wu)、維護(hu)與保養(yang)：
1.每(mei)次試(shi)驗結束(shu)必須將耐磨機擦(ca)洗干凈，暴露在外的非油漆件(jian)應擦(ca)防(fang)銹油防(fang)銹。
2.機座內應加40＃機械油(you)，加至油(you)標中心，其余油(you)繩潤滑處用油(you)潤滑。新機使用一月后換油(you)，以后每(mei)(mei)半年換油(you)一次(ci)，油(you)繩潤滑每(mei)(mei)班(ban)一次(ci)。
3.花輪(lun)磨頭上(shang)的花輪(lun)片(pian)質量磨損(sun)(sun)為0.5g時，應(ying)將同一(yi)組花輪(lun)片(pian)內(nei)外調換位置，再磨損(sun)(sun)0.5g時，應(ying)予淘汰。
4.收塵管上刷(shua)子(zi)應(ying)能刷(shua)及試件(jian)表(biao)面，當(dang)因刷(shua)子(zi)磨損后影(ying)響收塵質量時應(ying)予更換。
5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清(qing)除，建議每作五次(ci)試驗后清(qing)除一次(ci)。
六、注意事項：
1.電器裝置應可靠(kao)接地，以保證安全性(xing)。
2.水平轉盤轉向應符(fu)合主(zhu)機上標牌指示(shi)的方向（俯視時為順時針）。
3.使(shi)用時若發現異常聲(sheng)響應立即停機，待查明(ming)原因排除故障后方可使(shi)用。
七、基礎及安裝：
主機(ji)安裝時用方(fang)框水(shui)平儀放(fang)在水(shui)平轉盤上校(xiao)正水(shui)平度(du)，水(shui)平0.04/1000為(wei)合格，然后緊固地腳螺(luo)栓螺(luo)母。
八、隨機文件及附件：
1. 使用(yong)說明(ming)書一份(fen)。
2. 產品合(he)格證一份(fen)。
3. 裝(zhuang)箱單一(yi)份。
4. 夾頭旋緊扳手一把。