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水(shui)(shui)泥(ni)凈(jing)漿攪拌機 NJ-160A型將按(an)標準規定的(de)水(shui)(shui)泥(ni)和水(shui)(shui)混合成攪拌成均勻的(de)試(shi)(shi)驗用凈(jing)漿,供(gong)測定水(shui)(shui)泥(ni)標準稠(chou)度、凝結時間及制作試(shi)(shi)塊(kuai)用,是生(sheng)產廠、建筑施(shi)工單位、有(you)關大專(zhuan)院校和科研單位試(shi)(shi)驗室(shi)*的(de)設備。本(ben)儀器按(an)照(zhao)JC/T729-2005國家標準設計制造,適用于GB/T1346-2001水(shui)(shui)泥(ni)標準稠(chou)度用水(shui)(shui)量,凝結時間,安定性檢驗方法。
更(geng)新時間:2024-04-15
用途和適用范圍:
水泥凈漿攪拌機 NJ-160A型機將(jiang)按標(biao)(biao)準(zhun)規定的(de)水(shui)泥和水(shui)混合成(cheng)攪拌(ban)成(cheng)均勻(yun)的(de)試(shi)驗用(yong)(yong)凈漿,供測定水(shui)泥標(biao)(biao)準(zhun)稠度、凝(ning)結時間及(ji)制作試(shi)塊用(yong)(yong),是生產(chan)廠、建筑施(shi)工單位、有關大專院校(xiao)和科研單位試(shi)驗室*的(de)設備。本儀器按照JC/T729-2005國(guo)家標(biao)(biao)準(zhun)設計制造,適用(yong)(yong)于GB/T1346-2001水(shui)泥標(biao)(biao)準(zhun)稠度用(yong)(yong)水(shui)量,凝(ning)結時間,安定性檢(jian)驗方法。
主要技術參數
攪拌葉工作時,自(zi)轉(zhuan)的(de)同時沿鍋周邊公轉(zhuan),自(zi)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)為順(shun)時針,公轉(zhuan)方(fang)向(xiang)為逆時針。
1、攪拌葉公(gong)轉慢速 :62±5r/min
2、攪拌葉公轉快(kuai)速(su) :125±10r/min
3、攪拌葉(xie)自轉慢(man)速 :140±5r/min
4、攪拌葉自轉塊速 :258±10r/min
5、電機功率: 快速:370 W、慢速:170W
6、 攪拌葉(xie)片寬度: 111mm
7、 攪拌葉(xie)與葉(xie)片軸聯(lian)接螺紋: M16×1
8、攪拌鍋內徑×深度(du): 160×139(mm)
9、 攪拌鍋壁(bi)厚:1mm
10、 攪拌(ban)葉片(pian)與(yu)攪拌(ban)鍋之間工作間隙: 2±1mm
11、 電(dian)壓:3相3線(xian)380V/50HZ,分馬力雙(shuang)速電(dian)動機功率為(wei)0.55/0.37kW、8/4P
12、 外形尺(chi)寸: 472×280×466(mm)
13、凈重(zhong): 45公斤(jin)
水泥凈漿攪拌機 NJ-160A型主要結構及工作原理:
1、 結構: 主要由底座、立柱(zhu)、減速箱、燕尾板、攪拌葉片(pian)、攪拌鍋、雙速電動機(ji)組(zu)成。
2、 工作原理: 雙速(su)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機軸(zhou)由聯(lian)接(jie)法蘭與減(jian)速(su)箱內蝸桿(gan)軸(zhou)聯(lian)接(jie),經蝸輪減(jian)速(su)使蝸輪軸(zhou)帶動(dong)(dong)(dong)行(xing)星定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)套同步旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan),固定(ding)(ding)(ding)(ding)在行(xing)星定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)套上偏心位(wei)置的(de)(de)葉(xie)片軸(zhou)帶動(dong)(dong)(dong)葉(xie)片公轉(zhuan)(zhuan)。固定(ding)(ding)(ding)(ding)在葉(xie)片軸(zhou)上端的(de)(de)行(xing)星齒(chi)輪圍繞固定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)(de)內齒(chi)圈完成(cheng)自轉(zhuan)(zhuan)。由雙速(su)電(dian)機經程(cheng)序控制(zhi)器控制(zhi)自動(dong)(dong)(dong)完成(cheng)一次慢(man)-停-快轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)規定(ding)(ding)(ding)(ding)工作程(cheng)序。攪拌鍋(guo)與燕尾板用定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)螺(luo)釘旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)鎖緊。
起吊與安裝:
1、 起吊(diao)本機器不設(she)起吊(diao)裝置,人工(gong)搬運即可。
2、 安裝本機(ji)器不需基礎及地腳螺(luo)釘,只需將設備放(fang)置(zhi)在平整(zheng)的(de)水泥平臺上,并墊(dian)一層厚5―8mm橡膠板(ban)。
3、本機器出廠帶1.5m長電源進線及四芯插頭一只。注意:b采用接地保護。輸入電源為3相3線380V。
操作與使用:
搬(ban)動(dong)(dong)手柄可使燕尾板(ban)帶動(dong)(dong)攪拌鍋(guo)沿(yan)立柱的導軌上下(xia)移動(dong)(dong)。上移到位(wei)后旋緊定位(wei)螺釘即可攪拌,卸下(xia)攪拌鍋(guo)與之相(xiang)反。將程(cheng)控(kong)器插(cha)頭插(cha)入(ru)面板(ban)的“控(kong)制輸入(ru)"插(cha)座,接(jie)通電源,數碼管亮(liang)表示(shi)(shi)電源接(jie)通,程(cheng)控(kong)器數碼管顯(xian)示(shi)(shi)為0。本機電器操作分手動(dong)(dong)和自動(dong)(dong)兩(liang)種(zhong)。用戶可根據需(xu)要選擇(ze)。
1、 自(zi)(zi)動(dong)(dong):按(an)“模式"鍵(jian),自(zi)(zi)動(dong)(dong)指示燈亮,此(ci)時(shi)處(chu)于自(zi)(zi)動(dong)(dong)模式,按(an)下(xia)程(cheng)(cheng)控器“啟(qi)動(dong)(dong)"按(an)鈕,即自(zi)(zi)動(dong)(dong)完成(cheng)一(yi)次試驗,并自(zi)(zi)動(dong)(dong)停止,相應指示燈依次閃亮。當一(yi)次自(zi)(zi)動(dong)(dong)程(cheng)(cheng)序結束(shu)后(hou)(hou),在此(ci)按(an)下(xia)“啟(qi)動(dong)(dong)"鍵(jian),又(you)開始執(zhi)行下(xia)一(yi)次自(zi)(zi)動(dong)(dong)程(cheng)(cheng)序。試驗結束(shu)后(hou)(hou),扳動(dong)(dong)手柄使攪(jiao)拌(ban)鍋向下(xia)移,逆時(shi)針(zhen)轉(zhuan)攪(jiao)拌(ban)鍋至(zhi)松開位置(zhi),取下(xia)攪(jiao)拌(ban)鍋。
2、 手(shou)動(dong):按“模式"鍵,手(shou)動(dong)指示燈亮,此時(shi)處于手(shou)動(dong)模式,根據試驗需(xu)要,選擇功能按鍵,人工計時(shi)。
“模式(shi)"鍵:用(yong)于手動、自動方式(shi)轉換。
“速度"鍵(jian):用于攪(jiao)拌葉高低轉速轉換。
“啟(qi)動(dong)"鍵:啟(qi)動(dong)試(shi)驗。
“暫停(ting)(ting)"鍵(jian):在運行(xing)過程中如需中途停(ting)(ting)機(ji),可(ke)按下此按鍵(jian),再次按下該鍵(jian),可(ke)恢復暫停(ting)(ting)前的試驗(yan)狀態(tai)。
“停(ting)止(zhi)"鍵:結束該次試(shi)驗。
調整與保養:
1、 調整: 本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm,經試車后或維修時確需調整,方法如下:
攪(jiao)拌葉片與攪(jiao)拌鍋之間的(de)工作空隙,若超過2±lmm,可松開調節螺母(mu)(mu),旋轉葉片,合(he)(he)格(ge)(ge)后再(zai)擰緊調節螺母(mu)(mu),或松開電(dian)機(ji)與立柱,減速箱(xiang)法蘭與電(dian)機(ji)聯(lian)接的(de)螺釘,合(he)(he)格(ge)(ge)后再(zai)擰緊螺釘。
2、 保養:
1) 應保持工作場(chang)地清潔,每次使(shi)用后應清理攪(jiao)拌葉與攪(jiao)拌鍋內外(wai)殘余凈漿,并清掃散落(luo)和(he)飛濺在機器上的灰漿及臟物,擦干(gan)后套上護罩,防止落(luo)入(ru)灰塵(chen)。
2) 本機無外部(bu)加(jia)(jia)油孔,減速(su)箱內蝸輪、齒輪及軸承等運(yun)動部(bu)件(jian)每(mei)季加(jia)(jia)二硫化(hua)鉬潤滑(hua)(hua)脂一次(ci),加(jia)(jia)油時可分別打開軸承蓋。燕(yan)尾板(ban)與立柱導軌及各相對運(yun)動零件(jian)的表面之間應(ying)經常滴(di)入機油潤滑(hua)(hua)。每(mei)年應(ying)將(jiang)機器全部(bu)清洗一次(ci),加(jia)(jia)注潤滑(hua)(hua)劑。
3) 若機(ji)器運轉時遇有金屬撞擊(ji)噪聲,應先(xian)檢查攪(jiao)拌葉與攪(jiao)拌鍋(guo)之間的間隙是(shi)否正確(que)。
4) 當更換新(xin)的(de)攪拌鍋(guo)或葉片時,均應按前述方(fang)法調整間隙。
5) 使用(yong)攪拌鍋時要輕(qing)拿輕(qing)放,不可隨意摔碰,以防鍋變形(xing)。
6) 應經(jing)常檢查電(dian)氣絕緣情況。在溫度20℃±5℃、相對濕度50%~70%時(shi)的冷態(tai)絕緣電(dian)阻(zu)≥5M?